304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ యొక్క సర్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ సమయంలో, అనేక లోపాలు సంభవించవచ్చు. కొన్ని సాధారణ లోపాలు:
1.రంధ్రత:
వెల్డింగ్ చేసిన పదార్థంలో చిన్న చిన్న ఖాళీలు లేదా గ్యాస్ పాకెట్లు ఉండటాన్ని పోరోసిటీ అంటారు. తగినంత షీల్డింగ్ గ్యాస్ కవరేజ్ లేకపోవడం, గ్యాస్ ప్రవాహ రేటు సరిగా లేకపోవడం, కలుషితమైన బేస్ మెటల్ లేదా సరికాని వెల్డింగ్ పద్ధతులు వంటి అనేక కారణాల వల్ల ఇది ఏర్పడవచ్చు. పోరోసిటీ వెల్డ్ను బలహీనపరిచి, దాని తుప్పు నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది.
2. పగుళ్లు:
వెల్డ్లో లేదా ఉష్ణ-ప్రభావిత ప్రాంతంలో (HAZ) పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు. అధిక ఉష్ణ ప్రవేశం, వేగవంతమైన శీతలీకరణ, సరికాని ప్రీహీటింగ్ లేదా ఇంటర్పాస్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, అధిక అవశేష ఒత్తిళ్లు, లేదా మూల లోహంలో మలినాలు ఉండటం వంటి వివిధ కారణాల వల్ల పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు. పగుళ్లు వెల్డ్ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతను దెబ్బతీయగలవు.
3. అసంపూర్ణ సంలీనం లేదా అసంపూర్ణ చొచ్చుకుపోవడం:
ఫిల్లర్ మెటల్, బేస్ మెటల్తో లేదా ప్రక్కనే ఉన్న వెల్డ్ బీడ్స్తో పూర్తిగా కలవనప్పుడు అసంపూర్ణ సంలీనం జరుగుతుంది. అసంపూర్ణ చొచ్చుకుపోవడం అంటే వెల్డ్, జాయింట్ యొక్క మొత్తం మందం గుండా చొచ్చుకుపోని పరిస్థితి. ఈ లోపాలు తగినంత ఉష్ణ ప్రవేశం లేకపోవడం, తప్పుడు వెల్డింగ్ పద్ధతి లేదా జాయింట్ను సరిగ్గా సిద్ధం చేయకపోవడం వంటి కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు.
4. ధరను తగ్గించడం:
అండర్కటింగ్ అంటే వెల్డ్ టో వెంట లేదా దానికి ఆనుకొని ఒక గాడి లేదా పల్లం ఏర్పడటం. ఇది అధిక కరెంట్ లేదా ట్రావెల్ స్పీడ్, సరికాని ఎలక్ట్రోడ్ కోణం లేదా తప్పుడు వెల్డింగ్ పద్ధతి వల్ల సంభవించవచ్చు. అండర్కటింగ్ వెల్డ్ను బలహీనపరిచి, ఒత్తిడి కేంద్రీకరణకు దారితీస్తుంది.
5.అధికంగా చిందడం:
వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు కరిగిన లోహపు బిందువులు బయటకు వెలువడటాన్ని స్పాటర్ అంటారు. అధిక వెల్డింగ్ కరెంట్, షీల్డింగ్ గ్యాస్ ప్రవాహ రేటు సరిగా లేకపోవడం, లేదా ఎలక్ట్రోడ్ కోణం సరిగా లేకపోవడం వంటి కారణాల వల్ల అధిక స్పాటర్ ఏర్పడవచ్చు. స్పాటర్ వల్ల వెల్డ్ చూడటానికి బాగోకపోవచ్చు మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత అదనపు శుభ్రపరచడం అవసరం కావచ్చు.
6. వక్రీకరణ:
వెల్డింగ్ సమయంలో మూల లోహం లేదా వెల్డ్ చేసిన కీలు యొక్క ఆకారం మారడం లేదా వంగిపోవడాన్ని వక్రీకరణ అంటారు. పదార్థం అసమానంగా వేడెక్కడం మరియు చల్లబడటం, సరిపోని ఫిక్చరింగ్ లేదా క్లాంపింగ్, లేదా అవశేష ఒత్తిళ్ల విడుదల వంటి కారణాల వల్ల ఇది సంభవించవచ్చు. వక్రీకరణ వెల్డ్ చేసిన భాగాల యొక్క కొలతల ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు అమరికను ప్రభావితం చేయగలదు.
304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ యొక్క సర్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ సమయంలో ఈ లోపాలను తగ్గించడానికి, సరైన వెల్డింగ్ విధానాలను అనుసరించడం, తగిన జాయింట్ ప్రిపరేషన్ను నిర్ధారించుకోవడం, సరైన హీట్ ఇన్పుట్ మరియు షీల్డింగ్ గ్యాస్ కవరేజీని నిర్వహించడం, మరియు తగిన వెల్డింగ్ టెక్నిక్లను ఉపయోగించడం ముఖ్యం. అదనంగా, సంభావ్య లోపాలను గుర్తించడానికి మరియు తగ్గించడానికి ప్రీ-వెల్డ్ మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్లతో పాటు, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతులను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-31-2023
